烟叶烘干机在烘干烟叶技术上的应用

目前,世界各国对烟叶质量的要求越来越高,为提高烤烟质量,降低劳动生产率,国外已普遍推广燃油、燃气、燃煤密集烘烤技术,并正向电脑程序化控制方向发展。我国烟叶普遍采用传统的土烤房进行烘烤,容量小、能耗高、环境污染严重、操作程序多、不易控制,受环境因素影响较大,烘烤质量难以提高。针对我国烟叶烘烤质量及烘烤设施缺陷等问题。天杰节能专门研制了空气能热泵烟叶烘干机，可有效利用空气中的热能替代煤碳进行烟叶烘烤，而且烤后烟叶质量明显提高，烘烤成本显著降低。

烟叶三段式烘烤理论

烟叶烘烤是一个与物理变化相伴随的复杂的生理生化过程。 其中物理变化是指烟叶内的水分不断地汽化排出组织，使烟叶逐渐干燥；生理生化变化则是最基本、最重要的变化，而且是极其复杂的，它包括新鲜烟叶组织细胞在呼吸酶类、水解酶类、氧化一还原酶类等的作用下，使烟叶内含物质分解、转化和消耗的全过程。烘烤原理就是要研究这个过程的基本规律，从而制定人为调控措施，使烟叶的各种变化向着最有利于工业可用性的方向发展，即达到烤熟、烤黄、烤香。

烟叶三段式烘烤的技术指标及一般过程

烘烤是烤烟生产至关重要的技术环节。烤烟三段式烘烤工艺是以烟叶烘烤基本原理为基础，根据烟叶的实际素质特点和烘烤设备状况，将国内传统烘烤技术的精华融入国外典型的简化烘烤工艺框架中，优化和简化对烘烤环境温度、湿度、持续时间与烟叶变化的对应指标控制，确保烟叶烘烤过程外观变化与内在变化协调，内部水分动态与物质转化协调，充分显露在农艺过程中形成和积累的质量潜势，最终把烟叶烤熟、烤黄、烤香，实现内在品质与外观质量的统一。

烤烟三段式烘烤的基本思路是注重烟叶内在品质及其与外观质量的一致性，力争技术简化量化，可操作性强。技术核心是为烟叶在烘烤期间明显可见的外观变化与内在变化进程协调发展提供最适宜的温湿度条件，而且特别强调充分变黄，特别强调烘烤 各阶段环境湿度（湿球温度）对烟叶品质的意义。在针对不同 素质烟叶进行烘烤应用中，必须把握几个关键点：

一是烟叶主要变黄温度要控制在35 ~ 38℃，干湿球温度差保持在2 ~ 3℃，使烟叶达到7 ~8成黄，叶片发软。

二是完成变黄温度控制在40~42℃以下，保持湿球温度35~37℃，达到烟叶基本全黄，充分凋萎塌架，主脉发软，确保烟叶转化充分，形成更多的香气基础物质。所以，在41 ~ 42℃要适当延长时间，使烟叶达到黄片青筋微带青，叶片充分凋萎塌架，主脉发软。

三是定色阶段要根据烟叶素质以适宜的速度升温，并掌握适宜的湿度，确保烟叶彻底变黄和顺利定色；在干球温度46~48℃、湿球温度37~38℃ ，使烟叶烟筋变黄，达到黄片黄筋小卷筒。

四是在干球温度48-52度左右保持湿球温度38~39℃，适当拉长时间，达到烟叶大卷筒，促使形成更多的致香物质。

五是烟叶干筋阶段最高温度要控制在５２~68℃，湿球温度 控制在40~43℃ ，以增烟叶颜色和色度，同时减少烟叶香气 物质的挥发散失。

烟叶烘干机工作原理

为提高热效,我们采用热泵供热原理。热泵加热系统由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀组成。热泵的工作原理遵循”卡诺循环”,通过流动媒体在蒸发器、压缩机,冷凝器和膨胀阀等部品中的气相变化的循环来将低温物体的热量传递到高温物体中去。具体工作过程如下:

①过热液体媒体在蒸发器内吸收低温物体的热量,蒸发成气体媒体。

②蒸发器出来的气体媒体液压缩机的压缩,变为高温高压的气体媒体。

③高温高压的气体媒体在冷凝器中将热能释放给髙温物体、同时自身变为高压液体媒体。

④高压液体媒体在膨胀阀中减压,再变为过热液体媒体,进入蒸发器,循环最初的过程。

空气能热泵烟叶烘干机特点

1、采用热泵加热方式具有高热效比；再加上热风循环，不仅系统的热利用率高,而且装烟室内温度、湿度均匀,通风排湿顺畅,有利于烟叶变黄更充分后再转入定色,提高烟叶品质。而且由于保持箱体密封,烟叶中释放的CO2增加了箱内CO2的含量,有利于烟叶变黄和致香物质的形成,从而使烤后烟叶内在质量和外观质量好,提高烟叶香气质量。

2、采用大规模集成电路及数字温度传感器，测试精度高，速度快，性能稳定，使用方便，内置人工调节及自动烘烤工艺，可对不同生长条件的烟叶烤房进行温度湿度监测及报警提醒。

3、天杰节能空气源热泵烟叶烘干设备还可以烘干多种农特产品，如：香菇、木耳、蔬菜、粮食、中药材等,实现一机多用。

4、工作过程中不产生废气、废水,具有绿色环保优点,有显著的社会效益和环境效益。