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干燥过程，可分为四个阶段:
(一)预热阶段：
预热阶段是用高湿度的干燥介质对坯体进行加热。在这个阶段中，坯体从干燥介质得到热量，由于介质的湿度高，蒸汽分压大，坯体表面的水份蒸发较少，体积基本不变或稍有收缩，其收缩的大小与排除水量的体积相等。
(二)等速干燥阶段：
在等速干燥阶段中，坯体的温度不再升高，热量全部用来蒸发水份。此时，坯体外表面的水份不断蒸发，内部的水份依靠毛细管力不断向坯体表面补充，干燥速度恒定，即内扩散速度等于外扩散速度，因此坯体表面保持湿润。随着坯体内部水份的减少，颗粒互相靠拢，体积强烈收缩，所以此阶段是关键阶段。为了防止生坯变形和开裂，应使生坯表面的温度均匀、稳定。
(三)降速干燥阶段:
此阶段由于坯体内部水份的扩散速度小于坯体表面蒸发的速度，坯体表面不再湿润，而内部的水份则以蒸气的形式排出坯体，此时，内扩散与外扩散均受到制约，因而干燥速度下降，坯体表面的温度逐渐升高。
由等速阶段转入降速阶段时，坯体所含的水份称为临界水份。还体达到临界水份时几乎不收缩，继续干燥排除水份时使坯体形成孔隙，其孔隙的体积等于排出水份的体积。
(四)平衡阶段：
坯体的机械结合水完全排除后，坯体中仅含有吸附水，与周围空气的温度和湿度处于平衡状态。此时干燥速度为零，坯体收缩停止，气孔也不再增加，干燥过程结束，坯体所含的水份称为平衡水份。
空气能热泵烘干机购买时要注意的几个问题
