无花果属浆果树种,可食率高达92%以上,果实皮薄无核,肉质松软,风味甘甜,具有很高的营养价值和药用价值,栽培无花果具有很高的经济、生态和社会效益。
无花果干制在无花果加工业中占有重要的地位。由于它所要求的设备比较简单,生产技术易于掌握,产品能保持鲜果的原有风味,容易长期保存,因此在无花果产区应用比较普遍。如新疆生产的无花果干,已销往全国各地,山东生产的无花果干也有了一定的销路。
无花果果实于7~11月陆续成熟,当果皮由绿色变为黄绿色、果实不再膨大、尚未成熟透时, 分期分批采摘。供药用的果实, 将果实放入沸水中略微烫一下, 捞出晒干或烘干, 即可药用。无花果以青黑色或暗棕色、质坚硬、横切面黄白色、无霉和无虫蛀的为最佳。使用无花果烘干机对无花果进行烘干处理,既可以整果烘干,也可以切片烘干。对无花果生长后期不能成熟的青果, 可采用切片制干。
无花果的果实成熟后鲜吃很甜,但是鲜果不易于储存和运输,制作成无花果干不仅保质期更长,无花果烘干分为两种,一种是整果烘干:口味软糯香甜,并且干果小巧玲珑,貌似杭州小笼包,被大家形容为大自然馈赠的“小糖包”;另一种是切开烘干:有些地方是对半切,也有的地方是切成四瓣,烘干工艺基本相同。目前烘干无花果烘干还处于转型阶段,传统的烘干方式有烧柴火、碳、煤炉等;而空气能热泵烘干机是目前最为节能环保的一种烘干设备,今天为大家讲解空气能无花果烘干工艺:
无花果果干的加工工艺流程:无花果甄选——→清洗——→去蒂——→分切——→摊铺——→干燥——→回软——→分级包装——→果干。
一、采摘时选成熟度适宜的无花果(不能过熟),挑选个头大且饱满的。这是从无花果原料上做好第一步的把关。
二、无花果可以整颗烘干,也可以切分后进行烘干,切分后的无花果干燥时间要快 过整颗烘干,首先清洗干净无花果,去除其果柄,再进行切分处理,可以对半切,也可切成块状条状,然后分步进行脱皮、护色等处理。
三、无花果鲜果含水以游离水、胶体水及化合水状态存在,含水率达75-80%,含糖高,如果自然晒干时太阳光强度不够,很难把无花是干透,使用空气能无花果 烘干机的重点在于温度、湿度、风速、风量精准可控
四,南方热科空气能无花果烘干机,通电后通过压缩空气进行升温,烘干房内可调温度为:8℃-75℃,可调湿度:5%-95%。当烘干房内达到一定温度或物料烘好后,机器会自动停机,即安全又节能,1度电当4度电使用。无花果果实中含大量的果糖,烘干时,将无花果整果或切片后摆盘,送入烘房,以十至十五公分为一层,然后设置温湿参数进行分阶段烘烤
五, 视块状大小一般初期1小 时设置温度宜在70-85℃的范围,在短期内使无花果水分大量的蒸发,这4小时的排湿控制在50%,第二段8小时的时间,温度以60-70℃的范围为基准,稍缩短 排湿时间,湿度控制为30%,第三段5小时的时间,温度降低50-60℃,湿度 继续降低至10%;整个过程约18小时,无花果含水率降到15%以内。
注意:热风送风机一直不停,按小时记录。以无花果不粘手为结束。在烘烤过程中注意及时排潮,以防烘烤时间长,这样烘制出的无花果干果实饱满、色泽自然、干燥均匀不粘手、肉质厚实、口感软糯甜香。
六, 如为整颗烘干,需要的时间更长一些,先将果子均匀的铺放在架子车上,推入烘干房干燥25-30小时后,再推出烘房外阴凉的地方放置一天,再推入烘房内进行第二次的烘干。无花果烘干机一天的烘干量视机型规格决定,最少的以600-800 斤一个批次,最多的2000斤一个批次,10000斤甚至更大产能则考虑对吹及组合方式即可,据了解,该设备为非标定制型,可结合场地、产量需求、环境等各因素综合设计,量身定制。
最后 无花果干燥冷却后还要有一个回软的过程,注意用塑料薄膜保护好,以防细菌滋生。经过2天左右的回软过程即可封袋包装入库了。
从无花果的烘干加工看果脯的深加工。大多数水果的保存时间很短,比如草莓、桑葚、桃子、杨梅、杏果、蓝莓等,因此烘干是一个很好的保存和提高附加值的方式。这些水果的水分含量都很高,糖分高,在日晒时很容易沾上灰尘,招引蚊子,苍蝇、蚂蚁等,带来二次污染。在量产的季节,晾晒场地也是一个很大的问题。以无花果烘干机为代表的热泵烘干房,物料在相对封闭的空间内,不受外界影响,烘干出来的果脯保持了原果的色泽,因此不需要硫熏这道工序,品质得到了大大提升。机组可以智能控制,能实现对温度、湿度、风量和时间的精准控制,对于不同的物料设定不同的干燥模式,具有干燥模式,具有干燥速度快,产量大,运行成本低的特点。